HUANYU蓄电池HYS1270 环宇铅酸12V7AH电池 电梯 消防 ups电源系统配套

HUANYU蓄电池HYS1270 环宇铅酸12V7AH电池 电梯 消防 ups电源系统配套

环宇蓄电池特点：
　　完全的密封型免维护设计
　　设计寿命长达10年
　　迎合了高频率，深程度放电的需要，极大地提高了放电的持久性及深循环放电能力
　　浸泡式极板化成（独特的FTF极板化成工艺）
　　分析纯硫酸电解液
　　电解液不分层，无需均衡充电
　　无腐蚀气体泄漏
　　阀控式最大开启压力为5Psi（1Psi≈7KPA）
　　任意方向放置使用
　　电池外壳及盖采用ABS材料
　　强化阻燃材料（UL94V-0级）可供用户选用
　　自放电低
　　通过IATA机构无害产品认证
　　符合IEC896-2，D/N43534，及BS6290 Pt4, EUROBAT标准
　　产品主要适用于：UPS不间断电源、发电厂与变电站的开关控制、铁路机车、应急照明、通信产品、国防军用、便携式电子设备、电动车、太阳能路灯系统、电动工具、电动玩具、家用电器等广泛领域。
　　环宇蓄电池技术特性：
　　1、寿命长:循环寿命达到3500次以上,使用寿命9年以上,保修期3年,年均使用费用比普通低约。 普通电池的循环寿命一般在次左右,最高也就500次左右,本公司随售电池组循环寿命均在3500次以上。以上数据我们已经在公司实验室得到验证,电池组循环1700次容量只衰减了初始容量的百分之十左右。正在天津市质量技术监督中心测试的数据,循环1500次容量只衰减了初始容量的百分之8,额定容量的百分之二。综合性能价格比比普通电池和锰酸锂电池都要高得多。
　　2、安全性好:有更高的热稳定性,钴酸锂的氧化还原反应放热温度大约为150度,锰酸锂氧化还原反应放热温度大约为250度,而磷酸铁锂电池的氧化还原反应放热温度大于400度。因此在安全性方面电池有本质上的区别,和普通电池不完全相同。当出现撞击、重压、针刺、短路、高压充电、高温等破坏性情况发生时,本公司电池不会危险或燃烧,使用户的安全得到最大限度的保障。
　　3、体积和重量优:同等容量下电池的体积重量比普通电池略大一点,同普通电池比较重量是普通铅酸电池的2/3左右,体积是普通铅酸电池的一半左右。因此在保证消费者使用既经济又安全产品的同时,使消费者最大限度体验到本公司电池体积小、重量轻带来性能的提高和轻便。
　　4、功率特性好:在专用充电器下, 0.2C充电5-7小时内即可使电池充满,最大放电电流可达4C。有特殊要求,放电电流甚至可以达到30C,充电电流可以增加到3C。
　　5、负载能力强:电池放电电压平台平稳,负载能力比普通铅酸强。
　　6、完善的电池管理系统 电池管理系统是以电池管理监控单元为核心,通过均衡模块、数据采集模块、保护电路,实现对电池组的过充、过放、过流、短路和温度进行保护,并对电池组内各单节电池的过充、过放进行保护,存储历史记录,进行诊断分析,并通过CAN-BUS通信将电池信息上传告警。

环宇HUANYU蓄电池池技术参数

笔者从事光伏组件封装多年，一路走来经历了无数的荆棘、坎坷、鲜花、掌声，蓦然回首还历历在目，从最初对太阳能光伏封装知识的朦胧无知，到一知半解，再到随心所欲，最后到每一步控制的谨小慎微。每一步的变化都是经验教训，每一步的成长都付出了沉重的代价。
 
        本篇将从工艺控制着手论述，找出组件封装过程中的关键点，从而进行重点控制，保证组件的各项性能及可靠度。
 
        关键控制点总结归纳为：虚、胶、亏。
 
        （一）“两虚”
 
        虚焊可能导致众多问题，如影响封装功率，产生热斑、断路、打弧，导致后期使用衰减过大等。笔者认为判断虚焊有两种方式：
 
        “虚1”即电池片虚焊、汇流条虚接。如何判断电池片虚焊呢？笔者认为方式有多种，介绍目前几种常用的方式。对于电池片焊接质量，一般通过两种方式进行判断：第一，通过肉眼直接判断：虚焊外观表现为接触不到位，中间产生缝隙；第二，通过工具进行判断：将焊好的电池片放到拉力机上，观察拉力值大小。一般厂家要求正面拉焊力大于1.5N/mm，背面拉焊力大于3N/mm（因厂而异），保证稳定性的前提是要在材料变更、温度监控和人员变化等方面做好记录和监控，以免造成批量波动，影响焊接质量。而对于汇流条虚接判断，则一般通过肉眼判断，看接触是否牢固（焊接圆润、汇流条间无缝隙等）。有的工厂在焊接时进行点焊操作，然后通过自互检检验进行控制。笔者认为，zuihao的方式还是通过改变员工的动作手法进行改善（如按压焊接、捏压焊接、挂锡焊接等）。
 
        “虚2”指接线盒接线端子间的虚接。目前接线盒与汇流条有两种接线方式：嵌入式和焊接式。在嵌入式接线盒操作时，如果员工操作不当（假性接触或接触面积过小），容易出现汇流条与插口不匹配的问题；或者组件在安装工地遭雨水浸泡、盒体进水，导致接线端子锈蚀。
 
        这两种现象都会导致串联电阻变大，导致接线盒烧毁。在焊接式接线盒中，部分接线盒厂家在端子处挂锡偏少，而员工为了贪图方便、高效，直接进行焊接，这对25年的产品质保期是非常大的挑战。
 
        （二）“两胶”
 
        “胶1”指交联度和剥离强度。EVA胶膜起粘接密封作用，对太阳电池的质量与寿命起着至关重要的作用，从某种意义上说，太阳电池板的寿命由EVA决定。而EVA的质量又取决于它的配方与改性技术（建议尽量选用大厂生产的胶膜）。交联度应控制在85%左右；剥离强度：玻璃/胶膜大于30N/cm，TPT/胶膜大于20N/cm。
 
        “胶2”指封装胶，封装胶包含密封胶和灌封胶。其作用不再赘述，但有两点需要工艺人员加强控制：第一，监控打胶员工是否按SOP执行。（因部分员工会偏向于减少打胶量，以保证组件表面的洁净度。但这种操作会导致玻璃与铝边框出现缝隙，起不到密封作用）。第二，验证密封胶的稳定性、老化性、流动性、粘结性及其与背部的匹配性（不是所有的密封胶都能与背板容易接触）。所以，在材料变更时，一定要做好搭配。对于灌封胶来说，一定要监控好两种胶的比例，虽然大部分工厂已经采用了灌胶机，但也不能一直保证其配比的准确性，配比不当会导致两种极端结果：灌封胶快速固化，或不固化。两种结果都是管理者所不愿看到的，都会影响组件在后期的可靠性。
 
        （三）“两亏”
 
        “亏”指亏瓦，可以分为“封装后测试亏瓦”和“使用过程亏瓦”。封装亏瓦直接会影响企业的直接收益，而其过程亏瓦会间接影响企业的信誉（影响客户直接收益）。如何做到降低两种亏瓦，不仅对生产企业提出了较高的要求（部分企业为追求一时的利益，在过程控制、材料选择上放宽标准），而且对安装工程公司也提出了较高要求（安装人员专业知识培训，安装人员素质提升等）。笔者把影响亏瓦的问题进行了归类，对影响亏瓦的因素进行了汇总。
 
        综上所述，要保障25年长期的电站收益，就必须要从细节入手，加强光伏组件封装过程中质量控制点的管控，才能在日趋激烈的光伏竞争中保障自身产品的核心竞争力！以上观点只是抛砖引玉，希望更多有志于从事光伏组件封装的同仁能够各抒己见，切磋交流，共同提升。